近日,吉林石化揭阳ABS生产基地传来好消息:经过连续8天全线试运行验证,ABS装置分子量调节剂——叔十二碳硫醇(TDDM)国产化替代试验取得成功。聚合系统温压、反应周期等关键参数,以及ABS成品的各项性能指标,均与使用进口助剂持平。这标志着国产TDDM已完全具备规模化连续生产应用条件,为公司夯实产业链自主可控能力、深挖提质增效潜力提供了关键支撑。
研究国产TDDM试验方案
TDDM是ABS装置中丁二烯聚合、ABS接枝聚合、SAN聚合等核心反应单元的专用分子量调节剂,长期高度依赖进口。该助剂不仅采购成本居高不下,还受到全球供应链、跨境物流、海外产能等多重因素制约,存在供货周期波动大、价格不稳定、原料保供稳定性不足等问题,成为影响装置安稳生产、提质增效的潜在隐患。
为此,公司统筹推进TDDM国产化攻关,整合吉林本部和揭阳基地的技术、生产、质检、采购等多专业骨干力量,成立攻关专班,明确各岗位职责分工,细化全流程攻关实施方案,构建跨基地、多专业协同攻坚体系。攻关团队严格开展供应商筛选、资质审核、样品比对、技术调研等前置工作,层层把关,择优选定助剂供应商,为后续工业化试验奠定坚实基础。
本次TDDM国产化替代顺利落地,从源头上规避了助剂原材料断供、产品品质波动等风险,为装置实现“安稳长”运行提供了可靠保障。同时,突破了进口原料高价制约,仅揭阳基地年内即可节约助剂采购成本200余万元。目前,吉林本部TDDM国产化实验正有序推进,待全套实验数据、产品指标验证稳定达标后,将全面推广应用,并持续开展协同化攻关,推动助剂国产化替代从“能用”向“好用、耐用、优用”转变。
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